丁基橡胶是异丁烯与少量异戊二烯合成的一种合成橡胶，耐水耐热耐化学腐蚀，尤其是其佳佳的气密性与水密性备受追捧。丁基再生胶是以废旧丁基内胎等丁基橡胶制品为主要原料生产的再生胶种类，广泛用于高气密性橡胶制品中，以降低原料成本。那么，丁基再生胶是如何生产出来的呢？

1、高温动态再生法

丁基再生胶的高温动态再生法就是借助高温的热和强剪切的机械力使废旧丁基橡胶中分子链断裂，以达到再生胶目的。使用高温动态再生法生产丁基再生胶可以分为以下几个步骤进行：

（1）选择优质的废丁基胶，进行粗碎成片；

（2）过筛并进行磁选，除去其中的杂质；

（3）混合软化剂和再生剂；

（4）高温再生并萃取油质；

（5）精炼；

（6）过滤；

（7）压制成型。

一般在以丁基橡胶内胎为主要原料使用高温动态再生法生产丁基再生胶的时候，再生压力一般为1.4~1.8MPa，保压时间为30~50min。再生胶温度越高，再生效果越好。

再生温度对丁基再生胶的机械力学性能影响

丁基再生胶的高温动态再生法是最基本的生产方法，但是高温动态再生胶法仅仅依靠温度来完成对丁基橡胶的再生，能耗高、效率低，因此现在的丁基再生胶生产时还需要引入其他的手段进行橡胶再生。河北鸿运公司生产的丁基再生胶法是世界先进的红外线脱硫工艺、分段脱硫方法生产，产品强力好、细度高、气密性强、吸震、无味道、耐热、耐臭氧、耐老化、耐腐蚀，被广泛应用与各种高气密性水密性橡胶制品。