很多使用再生胶生产橡胶制品的厂家都喜欢使用高温快速硫化体系，提高生产效率，但是这样的话再生胶制品生产过程中容易发生早期硫化现象—焦烧，影响胶料可塑性，导致后续工序无法进行。这时候在再生胶制品配方中添加适量的防焦剂可以防止胶料出现早起硫化现象HYL2Y4YYB。

1、防焦剂的种类：再生胶制品加工过程中用到的防焦剂主要有三类，一类是有机酸类，比如水杨酸、邻苯二甲酸等，污染性小、抑制促进剂分解、延迟硫化，但是防焦性能较差、可能会加快再生胶制品老化速度；亚硝基化合物是第二类常见的防焦剂、防焦效果好，基本上不会影响hy再生胶制品正常硫化速度，比如防焦剂NA、防焦剂NDPA都属于亚硝基化合物；另一种常见的防焦剂就是CTP，在使用过程中可以通过调整其用量控制再生胶制品焦烧时间，对采用磺酰胺硫化体系的再生胶制品的防焦效果最好。

2、防焦剂作用：再生胶制品中使用防焦剂的作用就是防止或延缓再生胶胶料焦烧，可以在不影响再生胶制品原有加工效率的前提下提高再生胶制品加工操作安全性，有效防止胶料焦烧，并且不会影响再生胶制品的外观、物理机械性能和zsj化学性能。

再生胶制品加工过程中所用的防焦剂价格不高，既可以提高再生胶制品成品率，还不会对再生胶制品成本造成影响，因此在再生胶制品加工中是一剂重要的化学剂。河北鸿运再生胶厂生产多种特种再生橡胶，每年向市场不断推出降低橡胶制品成本的新型再生橡胶原料，是橡胶制品厂家的理想合作伙伴。