乳胶再生胶、胎面再生胶、丁晴再生胶都可以用来生产各种耐磨胶板、耐磨零件等耐磨橡胶制品，耐磨制品生产企业可以通过改性剂来进一步增加再生胶制品耐磨耗性；所谓改性剂是改性外加剂的简称，可以改善橡胶和配合剂表面性能，并不单指某种或某类助剂；再生胶制品加工过程中可以用到很多改性剂，那么哪些改性剂对再生胶耐磨性最有利呢HYL19Y11YYB？

1.炭黑改性剂

炭黑在再生胶中补强效果显著，明显改善再生胶耐磨性能，再生胶制品配方中使用少量的含硝基化合物作为炭黑改性剂，可以改善炭黑的分散程度，提高炭黑粒子与再生胶之间的相互作用，降低再生胶硫化之后损失，在一定程度上提高再生胶耐磨耗性。

2.偶联剂

偶联剂可以增加材料间的界面性能，橡胶填料经偶联剂表面处理之后可以强化橡胶填料与hb再生胶的界面结合，减少填料聚结，促进橡胶填料在再生胶中的分散效果，提高再生胶制品耐磨性。再生胶制品中添加使用硅烷偶联剂改性过后的白炭黑就可以明显提高硫化胶的耐磨耗性，不同种类的再生胶由于分子结构和性能特点存在很大差异，因此所用偶联剂种类不同，比如丁晴再生胶中可以使用硅烷偶联剂A-189处理白炭黑，三元乙丙再生胶制品中可以添加硅烷偶联剂Si-69。

在含陶土和碳酸钙的再生胶制品中，陶土使用硅烷偶联剂处理，碳酸钙最好选择钛酸酯偶联剂。

3.硫化胶表面处理剂

丁晴再生胶可以单独使用或与丁腈橡胶并用生产各种耐磨零件、减震制品，对丁腈硫化胶进行表面处理可以降低摩擦因数，提高再生胶制品耐磨性能。丁晴再生胶生产耐磨胶板时，可以将硫化胶板浸入0.4%溴化钾和0.8%硫酸铵水溶液，明显降低耐磨胶板的摩擦系数；含乳胶再生胶、胎面再生胶的硫化胶可以使用浓度在0.3%-20%的一氯化碘和三氯化碘处理，提高再生胶制品耐磨性能。

再生胶制品加工过程中用到的改性剂还有很多，提高再生胶制品耐磨性的方法也是多种多样的，您有什么好的建议和意见吗？小编期待与您共同探讨再生胶制品生产过程中的各种问题。