为了进一步提高再生胶制品机械强度和负荷能力，很多制品在生产时都会使用骨架材料，金属材料就是其中之一；在实际生产中，如果再生胶与金属材料之间粘合性太差，就会为再生胶制品加工工序和橡胶制品成品质量带来严重影响，因此采取一定的措施提高再生胶与金属之间的粘合性能、改善再生胶制品加工工艺和质量势在必行HYL3Y12YYB。

1.再生胶种类

乳胶再生胶、轮胎再生胶、丁基再生胶、丁晴再生胶、三元乙丙再生胶以及异戊二烯再生胶都是市面上常见的再生胶产品，异戊二烯再生胶、乳胶再生胶与金属之间的粘合性能最好，在没有特殊性能需求的前提下，生产含金属骨架的再生胶制品时可以选择适合指标的乳胶再生胶或者PP再生胶。

2.添加特种配合剂

钴盐是钴离子和酸根构成的物质，是橡胶制品行业最常用的增加橡胶与金属之间粘合性能的特种配合剂，提高hb再生胶与镀黄铜钢丝的初始粘合和老化粘合；间苯二酚甲醛树脂和六甲氧基三氯氰胺和钴盐并用可以进一步提高再生胶与金属之间的初始粘合和老化粘合。

3.再生胶制品硫化体系

理论上，通过加大钴盐用量来提高再生胶与金属之间的粘合强度时，提高初始粘合的同时会降低湿气老化后的粘合，因此需要合理控制钴盐用量，并调整再生胶制品配方中的硫化体系，维持再生胶制品综合性能稳定；高硫低促是一个不错的选择，以硫磺为硫化剂时可以使用不溶性硫磺；再生胶制品使用过氧化物硫化时可以使用助交联剂来提高再生胶与金属之间的粘合性能；硫化体系中使用适量的促进剂DCBX，降低硫化速度、提高再生胶与金属的粘合强度。

在含硬脂酸和氧化锌的再生胶制品配方中，为保证硬脂酸在硫化中迅速消耗，避免硬脂酸对金属（主要是黄铜）产生腐蚀作用，必须选用高反应活性的硬脂酸，并适当提高氧化锌/硬脂酸比例。

4.再生胶制品补强体系

炭黑和白炭黑是再生胶制品生产中最常用的深色补强剂和浅色补强剂，在只含炭黑不含白炭黑的再生胶胶料中可以将部分炭黑用白炭黑替代，促进界面处生产氧化锌，提高再生胶与金属之间的初始粘合性能和老化后的粘合性能；如果单独使用炭黑作为补强剂，再生胶制品厂家不妨试试炭黑N326，不仅可以改善胶料机械强度，更容易渗入到钢丝上，促进钢丝与再生胶之间的粘合。

适当提高硫化温度，保持金属表面清洁并进行表面处理也可以提高再生胶与金属之间的粘合性能，对此，您还有其他办法吗？