纤维织物是再生胶制品生产中重要的骨架材料，不同种类的纤维织物可以分别提高再生胶的强度、耐疲劳性、耐热性、耐冲击性，降低胶料动态生热等；因此提高再生胶与纤维织物之间的粘合性能就可以改善再生胶制品的机械强度等指标；想要提高再生胶与织物骨架材料之间粘合性的再生胶制品生产企业不妨试试以下三种方法HYL24Y12YYB。

1.含聚酯纤维的再生胶制品尽量避免使用硫化剂

聚酯纤维扯断强度高、变形小、耐热、耐冲击，是再生胶制品生产中常用的骨架材料；但聚酯纤维表面具有疏水性，与再生胶之间的粘合性较差，并用容易胺解、水解，因此将聚酯纤维作为再生胶制品骨架材料时，配方中尽量避免使用硫化剂和其他组分，避免聚酯纤维中的酯基水解或胺解。

2.再生胶制品中使用酚醛树脂

使用再生胶生产含纤维织物的再生胶制品时，加入酚醛树脂可以改善胶料的机械强度、耐磨性、耐热性、耐屈挠性等，含亚甲基的酚醛树脂还可以明显改善再生胶与尼龙纤维、聚酯帘线之间的粘合性能，改善再生胶制品的加工工艺性能、缓解再生胶硫化反原现象。

3.使用酚醛树脂胶乳处理再生胶制品中用到的纤维织物

酚醛树脂本身极性大，与其他材料之间的粘结强度较高，结构中存在的大量苯环又能够交联成体形结构，从而赋予胶料良好的粘合性和尺寸稳定性；将再生胶制品生产中用到的纤维织物使用酚醛树脂胶乳处理就可以明显改善hb再生胶与纤维织物之间的粘合性能，这个过程为保证粘合性能，需要注意酚醛树脂胶乳处理过后的织物避免暴露在氧、臭氧、紫外线或氧化氮环境中。

再生胶制品生产中使用骨架材料时，再生胶与纤维织物骨架之间的粘合性能好坏直接影响再生胶制品使用性能，比如夹布密封垫片中二者之间的粘合性能较差，再生胶垫片之间失去密封效果；因此再生胶制品生产厂家需要通过试验不断研究影响再生胶与织物粘合性的因素，提出更多改善胶料与织物之间粘合性的方法。