再生胶产品中的三元乙丙再生胶、丁基再生胶化学性能稳定，可以用在耐腐蚀橡胶制品的生产中，合理控制再生胶用量、设计恰当的制品配方可以达到保证质量、降低成本的双重目的；耐腐蚀再生胶制品生产中需要各种配合剂的配合，种类与用量可以根据具体需要而定，但某些“禁令”却是通用的；那么耐腐蚀制品生产中哪些种类配合剂是不能用的呢HYL12Y1Y2019？

1.耐腐蚀再生胶制品避免使用易被化学药品抽出的配合剂

耐腐蚀再生胶制品在生产过程中需要硫化体系、填充体系、软化体系、防老体系的配合，以软化体系为例：如果配方中使用酯类软化剂和植物油类软化剂，二者就会在碱液中产生皂化作用，在热碱液中被抽出，导致耐腐蚀再生胶制品出现体积收缩、甚至于丧失使用价值的问题发生；同理耐腐蚀hb再生胶制品中如果使用易与碱发生反应的二氧化硅或者滑石粉也会被碱性介质侵蚀；氧化锌与被化学药品抽出的防老剂也要避免使用。

2.耐腐蚀再生胶制品避免使用水溶性配合剂

配合剂按照在水中的溶解状态可分为水溶性配合剂与不溶于水的液态配合剂、固体配合剂；水分对耐腐蚀再生胶制品的化学稳定性有一定影响，再生胶高温硫化时，水分会在高温硫化时迅速挥发导致再生胶硫化胶出现很多微孔，从而加大化学腐蚀介质的渗透速度，因此耐腐蚀再生胶制品在生产过程中一定要避免使用水溶性配合剂以及含水量高的橡胶填料。

使用再生胶生产耐腐蚀制品时，不仅需要避免使用易被化学药品抽出的配合剂和水溶性配合剂，还需要借助其他配合助剂来缓解酸碱腐蚀对再生胶制品造成的影响，比如在耐腐蚀再生胶制品中添加适量的矿物油膏或者生石灰粉吸收水分，改善再生胶制品耐腐蚀性；使用1-2份的石蜡，在耐腐蚀再生胶制品表面形成保护膜，避免化学药品与制品直接接触，从而提高防腐效果等等。