使用再生胶替代原胶生产橡胶制品可以显著降低原料成本，而再生胶与原胶并用已然发展成为橡胶制品主流生产方式，很多橡胶制品甚至可以完全使用再生胶，降低更多的原料成本。分散剂是橡胶制品生产中常用的功能助剂，主要作用是改进胶料中炭黑与其他配合剂的分散情况，再生胶制品生产中需要炭黑补强来进一步提高制品机械强度，需要配合使用分散剂HYL14Y6Y2019。

1.分散剂在再生胶制品中的作用

在橡胶制品生产中，分散剂属于功能性加工助剂，最主要的作用就是改进胶料与其他种类的配合剂的分散情况。在再生胶制品生产中，分散剂在胶料混炼时可以起到内光滑的作用，在一定程度上削弱橡胶大分子链间的内摩擦，降低hy再生胶混炼胶的浓度，促进炭黑与其他配合剂的分散，达到改进胶料加工性能和混炼均匀性的作用。再生胶炼胶过程中分散剂可以加快填料分散、进一步降低混炼时间和能量消耗。

2.再生胶制品中分散剂的用量

再生胶比原胶价格低，但机械强度与原胶存在一定差异，因此在很多时候都需要炭黑补强；在实际生产过程中，炭黑用量越多、越不容易与其他配合剂均匀混合，导致再生胶无法混炼均匀；因此通常在炭黑用量越多的再生胶制品生产中，分散剂用量应适当增加。

3.再生胶制品生产中常用配合剂

优质的橡胶分散剂具备出色的润滑功能，可以使不同种类的胶料均匀混合，提高橡胶制品的综合性能；再生胶制品生产中经常需要与原胶并用，选择合适的分散剂对进一步改善再生胶制品性能意义重大；主要包括脂肪酸、金属脂肪酸盐、脂肪酸酯、脂肪酸和高分子脂肪酸酯的缩合产品及其与金属皂类的混合物。

使用再生胶生产橡胶制品时，合理使用分散剂不仅可以促进炭黑和配合剂间的均匀分散，还可以提高配合剂在胶料中的相容性、降低喷霜发生的概率；在一定程度上增加胶料可塑性、流动性，提高再生胶混炼胶质量，大大降低气泡产生几率；橡胶分散剂还可以改善再生胶的抗硫化反原性和焦烧安全性。可见再生胶制品生产中，分散剂真的很重要。

高质量的再生胶制品需要多种配合剂的配合，后期小编将继续与您讨论再生胶制品生产中用到的其他配合剂及其在不同种类的再生胶制品中的应用技巧。