随着人们车辆舒适度与体验感的不断提高，减振橡胶制品在汽车中的应用范围越来越广，基本上大小部位都会用到橡胶减振材料。近些年再生胶作为降低橡胶制品成本的新型原料，是不是可以用在车用减振制品中、降低原料成本？再生胶用于汽车减振制品生产中又该注意哪些问题HYL7Y8Y1J？

1.根据减振制品使用场合选择再生胶品种

减振制品在汽车中的“覆盖面积”特别广，不同部位的减振制品性能需求不同，一般单纯用于减振的减振制品可以选择丁基再生胶或丁腈再生胶，其中需要与各类油介质接触的减振制品则必须选择耐油性能优异的丁腈再生胶；对耐疲劳性和蠕变性能要求高的厂家不妨试试乳胶再生胶；如果用于汽车发动机或排气管周围等温度较高的部位，减振材料可以选择耐高温性能优异的三元乙丙再生胶。

2.车用减振制品中应该选择环保型再生胶

车用橡胶制品质量直接影响人体健康，虽然汽车上很多减振制品我们并不能“看到”，但并不意味着对人身健康毫无影响。因此车用减振制品生产厂家在选择再生胶产品时，一定要选择通过相关环保认证的再生胶产品，目前国际通用的环保标准是欧盟ROHS检测和瑞士SGS体系认证。选择hb环保型再生胶产品生产出来的车用减振制品在停放和使用过程中不会出现刺激性气味，不会影响人体健康。

3.再生胶生产车用减振制品时多于原胶并用

再生胶+原胶是目前橡胶制品厂家最常用的生产方式，可以达到保证质量、降低成本的双重目的。车用减振制品不仅对橡胶品种有要求，对胶料的拉伸强度、扯断伸长、静动态刚度、耐老化性能同样有严格要求，为保证减振制品机械强度和耐老化性能等达到生产需求，橡胶制品厂家最好将再生胶与对应品种的原胶并用，如乳胶再生胶与天然胶并用生产耐疲劳性能优异的减振制品，三元乙丙再生胶与三元乙丙原胶并用胶料的耐热性、耐老化性能更好等。

使用再生胶生产车用减振制品时，减振制品的配方与生产工艺条件都会随着再生胶用量的增减而变化，橡胶制品厂家应该根据实际需求合理调整。