胶管是用于各种液体、气体、粉状或颗粒状物料的输送的管状橡胶制品，是由外层胶、骨架层、内层胶、擦布胶、填充胶组成的。普通胶管在常温下运输惰性气体、水、中性液体使用，胶管的不同部位性能指标不同，所需胶料和配合剂都不同，因此在设计胶管时要合理设计配方，下面和大家分享一下胶管配合剂选择技巧。

1.外层胶

外层胶常暴露于空气中，需要有良好的耐磨、抗老化、耐腐蚀等性能，胶料通常以氯丁橡胶为主，与天然胶丁苯橡胶并用。硫化体系选用硫磺硫化体系，促进剂以次磺酰胺类为主、若氯丁橡胶用量较多时，在50%以上，应配合氯丁橡胶硫化体系。填充补强体系选用半补强炭黑和高耐磨炭黑并用，可以提高外层胶的耐磨性、弹性。

2.擦布胶

擦布胶是使骨架层与骨架层之间、与外层胶更牢固结合的，硫化体系与内层胶的硫化体系基本一样，采用硫磺硫化体系，但硫化速率应略快于内层胶。填充补强体系用半补强炭黑和通用炉黑并用，提高胶料的弹性、耐老化性；填充剂用碳酸钙、陶土HYS10J121J等无机填料，来降低生产成本。

3.填充胶

填充胶是在骨架层中起填充、粘合、缓冲作用的，胶料用天然胶、丁苯橡胶、顺丁橡胶、rujiao再生胶并用。硫化体系与擦布胶相似，可采用硫磺硫化体系，促进剂用噻唑类与次磺酰胺类并用，硫磺用量略高于内层胶和擦布胶。补强填充剂选用半补强炭黑和高耐磨炭黑并用，提高胶料的弹性、扯断伸长率、耐磨性，还能降低生热，提高抗老化性能，可适当增加碳酸钙来降低生产成本。

4.内层胶

内层胶与输送物料直接接触，需要有良好的致密性、弹性、柔软性、耐老化性。采用硫磺和促进剂的传统硫化体系，硫磺用量为2份左右，促进剂用噻唑类与次磺酰胺类并用效果好。填充补强剂用高耐磨炭黑、半补强炭黑并用，配合填充剂碳酸钙、陶土等无机填料并用，提高胶料的弹性、柔软性、耐老化性，降低生产成本。

软化剂、防老剂根据胶管不同部位，选用合适的配合剂。胶管胶料中可以适当掺用再生胶，改善加工工艺，调整硫化速度，使胶管的外层胶、擦布胶、填充胶、内层胶相匹配。