三元乙丙再生胶具有耐高温、耐老化等性能，使用再生胶生产耐高低温耐老化性能高的橡胶制品能有效的降低生产成本。在生产中硫化体系的选择对制品的工艺和性能都有影响，因此要合理的选择。三元乙丙再生胶制品硫化体系常用的有硫磺硫化体系、过氧化物硫化体系、树脂硫化体系，不同硫化体系对混炼胶的硫化速率、焦烧时间、机械性能不同。

1.硫磺硫化体系

硫磺在三元乙丙再生胶中溶解度较小，使用过多会造成喷霜，不宜多用。硫磺用量不同对胶料的性能影响不同。普通硫化体系中硫磺用量在1-2份，有效硫磺硫化体系用量在0-0.5份，在一定范围内随硫磺用量增加，三元乙丙再生胶胶料硫化速率加快，焦烧时间缩短，硫化胶的拉伸强度、定伸应力、硬度都会增高，扯断伸长率会下降。硫磺用量超过2份时，胶料的耐热老化性下降，高温下压缩永久变形增大。在生产中，为了防止喷霜现象，选用多种促进剂并用来提高交联密度。

2.过氧化硫化体系

对于耐热、耐高温性能要求高的三元乙丙再生胶制品以及极低压缩永久变形的制品可选用过氧化物硫化体系。选用过氧化物硫化体系时，过氧化物用量一般在2-6份左右，过氧化物硫化的三元乙丙再生胶制品配方中还可适当增加交联助剂，或少量硫磺约0.5份左右来提高加工工艺性能。使用过氧化物硫化体系硫化胶具有良好的耐热性和较低的压缩变形，而且不易喷霜，胶料贮存不易焦烧，但是硫化时需要较高的温度，而且硫化胶的物理机械性能低。

3.树脂硫化体系

三元乙丙再生胶制品选择树脂硫化体系HY23S4J2L可以使硫化胶在有较好的热稳定性和压缩永久变形小，但伸长率较低，硬度较大，不易使用在对弹性要求高的三元乙丙再生胶制品中。

河北鸿运再生胶厂有不同价格不同含胶量的三元乙丙再生胶，能满足多种性能橡胶制品的需求。在生产三元乙丙再生胶制品时根据性能需求，加工工艺合理选择硫化体系，在保证质量的前提下，降低生产成本。