丁基再生胶具有良好的气密性、耐热、耐臭氧、耐老化等特点。使用丁基再生胶或与原胶并用生产橡胶制品还需要适当添加补强填充剂来提高制品的性能，改善加工工艺，降低生产成本。橡胶中常用的补强填充剂有炭黑、白炭黑、滑石粉、陶土、碳酸钙等，那么在生产中如何选择呢？

1.炭黑

炭黑是橡胶中常用的补强填充剂，炭黑粒径大小、填充多少，结构性能对丁基再生胶制品都会产生影响。超耐磨炉黑/高耐磨炉黑等粒径小的炭黑，可提高硫化胶的拉伸强度和撕裂强度、定伸应力；细粒子炭黑/中粒子炭黑等粒径较大的炭黑，提高硫化胶的扯断伸长率；半补强炭黑在提高硫化胶的压缩永久变形比其他炭黑都好。无论使用哪种炭黑，随炭黑用量增加，硫化胶的定伸应力和硬度增大，伸长率减少；炭黑粒径越小补强效果越好。

2.白炭黑

白炭黑是一种白色补强填充剂，可提高丁基再生胶制品的拉伸强度、定伸应力、耐磨性，还能改善丁基再生胶制品的粘附力、抗撕裂强度和耐热性能。

3.滑石粉

滑石粉HY4S5J2L在丁基再生胶中易于分散，可以增加丁基再生胶制品的尺寸稳定性、拉伸强度和定伸应力、张力强度等；滑石粉形状多样，有棒状、粒状、片状等，片状的可显著提高硫化胶的拉伸强度和定伸应力。

4.陶土

陶土是橡胶制品中常用的硅酸盐类补强填充剂，可提高丁基再生胶硫化胶料的拉伸强度和定伸应力，还能改善加工性能，提高制品表面光滑度、粘度和挺性，降低硫化胶的收缩率。

5.碳酸钙

碳酸钙价格较低、种类很多，在橡胶中应用十分广泛，但有些碳酸钙是没有补强作用的，如重钙，因此在橡胶中要合理选择碳酸钙种类。在丁基再生胶制品中常用轻钙为补强填充剂，不仅能增加制品容积，降低生产成本，还能提高制品的抗张强度、耐磨性和抗撕裂强度，同时减少伸长率和弹性的损失。

不同种类的补强填充剂在丁基再生胶制品中补强效果不同，在实际生产中应根据制品的性能指标合理选择、合理安排使用量，为了达到更好的补强效果，降低生产成本，可以多种补强填充剂并用。