充气轮胎的内胎、输送气体的胶管、密封制品等都是气密性好的橡胶制品，气体在这些橡胶制品中难以透过。那么哪些橡胶具有良好的气密性，在实际生产中应该如何设计耐透气性橡胶制品的配方呢？丁基橡胶是生产耐透气性橡胶制品的理想原料，其具有良好的气密性和水密性。

1.胶种的选择

气体的的透过率与气体的结构和橡胶分子结构有关。对一定分子大小的气体而言，橡胶的分子链间的距离越小，气体的透气率越小。含有极性基因的极性橡胶，分子间的吸引力大，分子链之间的空隙小，能有效地阻止气体分子的扩散。橡胶分子链上含有大侧基时，空间位阻较大，也能防止气体分子扩散。

丁腈橡胶/再生胶、氯丁橡胶等为极性橡胶有较好的气密性；丁基橡胶/再生胶、聚异丁烯橡胶分子链侧基对称，体积较大，耐透气性能优越。在实际生产中常选用丁基橡胶、丁基再生胶、聚异丁烯橡胶、高丙烯腈含量的丁腈橡胶/再生胶等为橡胶原料。

2.耐透气性橡胶制品配方设计技巧

（1）硫化体系

提高胶料的交联密度可增加硫化胶的致密性，能使透气过程的活化能增大，使气体难以透过。丁基橡胶/再生胶中一般选用硫磺硫化体系，适当增加硫磺用量可提高交联密度，提高气密性。

（2）填充体系

不同填充剂对胶料的透气性影响不同，一般情况下，加入填料能使透气性减小。如片状结构的无机填料，云母粉、滑石粉、石墨等，比球形粒子填料更能有效地降低透气性。填充剂应适当使用，用量过多会降低橡胶制品的力学性能。

（3）软化体系

增塑剂的添加会增大硫化胶的透气性，在实际生产中，在不影响其他性能和工艺的前提下应适当少量添加增塑剂HY21S5J2L和操作油。

在选择生胶和配合剂时，要选择细度小、不含杂质的品种。杂质过多会造成橡胶制品内部和表面有缺陷，橡胶的气密性也会受到影响，影响在实际操作中先将胶料配合剂过筛后再混炼。混炼中应确保配合剂均匀分散，若有结团现象会导致硫化胶的气密性减小。