纺织橡胶牵伸皮圈是依靠橡胶圈表面的摩擦力握持纤维，使纤维受到牵伸，由粗变细。牵伸皮圈的表面需要有一定的摩擦系数，较高的弹性和一定的硬度，同时皮圈应具有适当的强度，耐磨性能、耐屈挠性能及耐老化性能。皮圈一般选用丁腈橡胶原料，在实际生产中可适当掺用再生胶降低生产成本，改善加工工艺，那么在掺用再生胶时配方应该如何设计呢？

1.胶料选择

纺织橡胶牵伸皮圈一般是采用丁腈橡胶或丁腈橡胶与氯醋树脂并用生产。丁腈橡胶有良好的耐油、耐磨、耐热、耐老化性能，使用丁腈橡胶生产皮圈能有效地防止牵伸过程的静电积聚。丁腈橡胶与氯醋树脂并用能提高制品的力学性能和耐臭氧性能。

丁腈再生胶具有塑性好、耐油性好、强度大等特点，在皮圈中适当掺用能有效降低生产成本，改善加工工艺。皮圈的外层胶直接接触纤维，为了充分握持纤维，胶层应柔软，在选择丁腈再生胶时，应选择含量较高的再生胶。

2.配方设计

牵伸皮圈一般选用硫磺硫化体系，可配合氧化锌、硬脂酸HY10S7J2L并用提高硫化效率，提高硫化胶性能。

牵伸皮圈为浅色制品，可选择白炭黑、陶土、碳酸钙、钛白粉、滑石粉等为补强填充剂，能保证皮圈对纤维无污染。白炭黑为补强剂填充剂能保证胶料有较好的拉伸强度。

软化增塑剂常用酯类，如邻苯二甲酸二丁酯、邻苯二甲酸二辛酯等，提高胶料的柔软性、稳定性、耐屈挠性。

防老剂可选用防老剂4010、防老剂RD等，提高制品的耐氧化、耐龟裂、耐屈挠性能。在选择防老剂时应选择无污染型。

纺织橡胶牵伸皮圈在掺用再生胶时应选择质量稳定，含胶量稍高的再生胶，在并用时合理设计配方，合理控制使用量，使制品性能达到最佳。丁腈橡胶/再生胶与氯醋树脂并用时，应添加稳定剂防止树脂分解。