织物芯输送带胶层由覆盖胶、缓冲胶、擦布胶组成，缓冲胶是位于覆盖胶与带芯之间的橡胶层，在输送带中起到缓冲作用，以延长覆盖胶和带芯的使用寿命，缓冲胶需要有良好的弹性和粘合性。在生产中要合理选择配合剂从而使缓冲胶质量达到最佳。

1.缓冲层胶料选择

缓冲胶层胶料一般选用天然胶或天然胶与顺丁橡胶并用，但原胶价格昂贵，可选择与再生胶并用降低生产成本，改善加工工艺。

乳胶再生胶是选用废旧乳胶制品加工而成的，与天然胶性能接近，保留了部分天然胶性能，具有手感弹性好、扯断伸长率高、无须塑炼等特点。乳胶再生胶与天然胶、顺丁胶相容性好，生产输送带缓冲胶中掺用乳胶再生胶可以显著降低生产成本。

轮胎再生胶是以废旧轮胎为原料加工而成的，轮胎是由天然胶和合成胶制成的，由于原料因素，轮胎再生胶与天然胶、顺丁橡胶相容性好，与天然胶、顺丁胶并用生产输送带缓冲胶可以明显降低生产成本，还可提高胶料的抗撕裂强度。

2.缓冲层配合剂选择

输送带缓冲层一般选用硫磺硫化体系，促进剂多选用后效性促进剂，促进剂CZ和NOBS等，也可选用促进剂M/DM/TMTD并用，提高硫化速率。在生产过程中硫磺HY22S10J2L用量尽量少些，以便提高胶料的耐屈挠性和粘合力。

补强填充体系多选用炭黑为补强剂，提高胶料的综合性能。缓冲层多选用软质炭黑，或者选用高耐磨炉黑与半补强炉黑并用，用量一般在20份左右。在设计配方时可适当添加填充剂来增加胶料的容积，改善胶料性能，如碳酸钙。

缓冲层需要有一定的粘度，因此软化剂宜采用增黏性软化剂，如松焦油、古马隆树脂等，以便增加缓冲胶与带芯及覆盖胶的粘合力，用量一般在10份以下。

缓冲胶位于覆盖胶与带芯之间，主要产生热疲劳老化，防老剂选用一般防老剂即可，用量为2份左右。

织物芯输送带缓冲胶在选择再生胶时，要选择无杂质、指标稳定的再生胶。根据缓冲层胶料的性能合理安排再生胶与配合剂的使用量，从而提高缓冲层胶料性能。