废橡胶、废旧橡胶制品加工而成的再生胶可重新循环利用到各类制品生产中，轻型载重轮胎就是其中之一。轻型载重轮胎胎面胶、胎侧胶、油皮胶等部位都可掺用一定比例的再生胶，有效降低原料成本。在实际生产中，轻型载重轮胎不同部位所用再生胶的种类与用量存在一定差异，需要根据实际需求选择合适的再生胶产品。

1.轻型载重轮胎添加再生胶的优势

在轻型载重轮胎生产中添加再生胶的主要目的就是降低成本，但再生胶的作用不仅限于此。轻型载重轮胎中合理使用再生胶还可以改善胶料工艺性能、提高成品轮胎HYL28Y5Y2Y使用性能。以胎面胶为例：添加再生胶的轻型载重轮胎胎面与未添加的胎面胶相比，成品拉伸强度、扯断伸长率有所增大，轮胎行驶过程中的生热降低，耐久性能更好。

在实际生产中，再生胶与天然橡胶、丁苯橡胶等原胶并用制备轻型载重轮胎胎面、胎侧等部位时，再生胶的加入可以进一步改善胶料流动性、可塑性和硫化性能。

2.轻型载重轮胎添加再生胶的技巧

轻型载重轮胎中多使用轮胎再生胶降低成本，建议选择高强力轮胎胎面再生胶，不同部位的胶料所用再生胶的基本指标与用量不同，使用过程中严格控制再生胶用量。合理设计硫化体系，增加胶料交联密度，提高机械强度。适量增加配方中补强剂、防老剂用量可以进一步改善轻型载重轮胎力学性能和耐老化性能。

在实际生产中，轻型载重轮胎胎面胶中再生胶的用量可控制在5-10份，胎侧胶中再生胶用量建议控制在5-15份之间，胎体油皮胶等部位中再生胶的用量较大，可与原胶按照1:1的比例并用。

使用再生胶降低轻型载重轮胎原料成本时，生产企业根据实际需求选择合适品种的再生胶即可。以轮胎胎面胶粉为主要原料加工而成的胎面再生胶中有效橡胶烃含量更高、强度更大、弹性更好，轻型载重胎中使用高强力胎面再生胶时，配方中再生胶的用量可适当增加，后期小编将继续与您讨论。