橡胶填料在橡胶制品中的用量仅次于橡胶，可以起到提高橡胶制品机械强度、改善胶料工艺性能、降低原料成本等多重作用。使用再生胶生产橡胶制品时，炭黑等补强填料、碳酸钙等非补强填料与再生胶的混炼过程就是配合剂在胶料中均匀分散的过程，合理使用表面活性剂可进一步提高填料在再生胶中的分散。

1.决定橡胶填料能否在再生胶中均匀分散的主因

使用再生胶生产橡胶制品时，想要使橡胶填料能够均匀稳定的在再生胶中分散，首先需要使橡胶填料粒子容易被生胶湿润。混炼过程中，橡胶填料的表面性质（主要是粒子的表面能和表面张力）是决定配合剂能否被再生胶所湿润的主要因素。

2.橡胶填料亲水性、疏水性与其在胶料中分散性

在肢体化学中，根据与水的亲和性常将各种物质分为亲水性物质和疏水性物质。众多橡胶填料产品中，硅酸盐类填料、陶土、氧化锌、氧化镁、氧化钙等HYL16Y6Y2Y属于亲水性物质；炭黑、硫磺以及各类有机配合剂属于疏水性物质。再生胶混炼过程中，疏水性橡胶填料容易被生胶湿润，混炼时分散容易，可均匀稳定分散；亲水性橡胶填料反之，混炼时不易分散。

3.表面活性剂改善橡胶填料在再生胶中的分散性

表面活性剂可以明显改善亲水性橡胶填料与再生胶的亲和性，继而提高填料分散性能。在实际生产中，再生胶常用的表面活性剂有硬脂酸、高级醇、含氮有机化合物、三乙醇胺和二甘醇等。表面活性剂不仅可以改善橡胶填料在胶料中的分散性，还能够稳定精细分散的填料粒子在胶料中的分散状态，使之不重新附聚，继而提高胶料稳定性。

4.表面活性剂改善填料在再生胶中分散性的原因

再生胶中加入表面活性剂后，疏水性填料部分能够与再生胶产生亲和作用，亲水性部分则与亲水性配合剂产生亲和作用，改善再生胶对包括橡胶填料在内的配合剂的湿润能力，进而改善配合剂分散性能。使用表面活性剂是改善橡胶填料在再生胶中分散性能的有效方法，在实际生产中，改善填料分散性的方法还有很多，小编有机会将继续与您讨论相关问题。