造纸胶辊是常见的一类胶辊产品，一般以天然橡胶、天然胶/顺丁胶并用胶、天然胶/丁苯胶/顺丁胶并用胶加工而成，不同物性需求的造纸胶辊所用橡胶原料HYL5Y7Y2Y和橡胶辅料不同，需要根据实际需求选择合适的橡胶原料与助剂，合理设计配方，在保证产品质量的前提下有效降低原料成本，提高造纸胶辊企业经济效益。

1.橡胶原料

使用天然橡胶或天然橡胶/通用合成橡胶并用胶生产造纸胶辊时，可适量添加乳胶再生胶或轮胎再生胶。乳胶再生胶有效橡胶烃含量高、弹性好、强力大，各项指标接近天然橡胶，与天然橡胶、顺丁橡胶、丁苯橡胶相容性好，可替代部分天然橡胶用于造纸胶辊生产中。轮胎再生胶的主要成分是天然胶、合成胶和炭黑，价格低，掺用在造纸胶辊配方中降低更多成本。

2.橡胶辅料

（1）硫化体系：以天然橡胶为主要原料生产造纸胶辊时应充分考虑厚制品硫化体系设计原则。造纸胶辊多选择硫磺硫化，配合促进剂DM、促进剂CZ、促进剂DZ、促进剂NS等硫化性能好、安全性高的促进剂，适量增加氧化锌用量可改进胶料导热性，氧化锌用量可增加到50份左右。在实际生产中，可以通过调整硫化体系中硫磺的用量来调节胶辊硬度。

（2）软化增粘：使用天然橡胶或天然胶与丁苯胶、顺丁胶、再生胶并用胶生产造纸胶辊时，软化剂用量不宜过多，避免使用易喷出的石油烷烃类软化剂，否则影响胶料与金属之间的粘合。当配方中含有顺丁胶等自黏性不好的橡胶制品时，需要添加适量的增粘剂如松香、蒎烯树脂等，改善胶料成型操作性能。

（3）补强填充：造纸胶辊多使用高耐磨炭黑补强，配合使用碳酸钙、碳酸镁、陶土等作为填充剂。在实际生产中，以天然橡胶为主要原料制备不同硬度的造纸胶辊时，可通过调整补强剂的品种与用量进一步调节硬度。调节造纸胶辊硬度的方法建议参考《再生胶生产造纸胶辊如何调节硬度》。

使用天然橡胶或天然橡胶与其他橡胶并用胶生产造纸胶辊时，适量添加防老剂A、防老剂D、防老剂MB等防老剂可进一步延缓造纸胶辊老化时间，后期小编将继续与您分享造纸胶辊的生产工艺技巧。