废橡胶、废旧橡胶制品加工而成的再生胶种类多（常见的有轮胎再生胶、乳胶再生胶、丁基再生胶、丁腈再生胶、乙丙再生胶等）、价格低、机械强度略低；聚乙烯耐腐蚀、电绝缘性能好但耐环境应变龟裂性和耐蠕变性能相对较差。将再生胶与聚乙烯可以提高再生胶的强度和模量、增加塑料韧性。

1.以再生胶为主体材料掺用聚乙烯的意义

橡胶材料弹性高、模量低，塑料具有高强度、高模量。橡胶分子链柔顺其玻璃化转变温度比室温低很多；而塑料分子链刚硬，其玻璃化转变温度比室温HYL2Y3YEE高得多。在实际生产中，以再生胶为主体材料掺用适量聚乙烯后，聚乙烯就会橡炭黑一样对橡胶起到补强作用，再生胶的强度和模量明显提高，部分性能得到改善。

比如：在丁基橡胶、丁基再生胶、丁基橡胶/再生胶并用胶中混入适量的聚乙烯，硫化胶耐油性、电绝缘性能更好。反之，以聚乙烯为主体材料，掺用少量再生胶后，再生胶如增塑剂一般对聚乙烯起到增塑作用，聚乙烯的抗冲击性能明显提高。

2.提高再生胶/聚乙烯共混物分散性的原则

为了提高聚合物分散，再生胶与聚乙烯共混时应遵循黏度相近原则，调整方法主要有以下三种：（1）在黏度大的组分中通过添加软化剂或充油来降低黏度，在黏度小的组分中加入炭黑和其他填充剂以增高黏度；（2）塑料与橡胶的黏度随温度变化而变化，但塑料对温度更为敏感，因此聚乙烯与再生胶共混时，应根据流变曲线寻找一个黏度相等或相近的合适温度条件。（3）改变再生胶与聚乙烯的相对分子量大小，选择合适品种的产品，调整黏度。

3.再生胶与不同种类聚乙烯共混的具体应用

聚乙烯按照密度高低长分为低密度、中密度、高密度聚乙烯。低密度聚乙烯与通用橡胶的分子结构相似，一般可与轮胎再生胶、乳胶再生胶、三元乙丙再生胶共混，必要时可添加适量天然橡胶、丁苯橡胶等。高密度聚乙烯强度大、硬度高，多与结晶型橡胶共混；中密度聚乙烯则介于两者中间。比如三元乙丙再生胶与低密度聚乙烯共混可制备成本低、使用寿命长的止水带产品。

在实际生产中，再生胶与聚乙烯以合适比例共混，并采取一定的措施提高聚合物的分散，可进一步改善共混材料综合指标，扩大应用范围；后期小编将继续与您讨论相关问题。