橡胶制品硬度是衡量制品刚性的重要指标，撕裂强度是衡量橡胶制品抵抗破坏能力的特性指标。三元乙丙再生胶具备优异的耐高低温、耐候、耐臭氧等性能，被广泛用于汽车密封零件中。使用三元乙丙再生胶生产汽车密封制品时，需要胶料具备低硬度、高撕裂性能，避免制品使用过程中出现撕裂损坏。此时，橡胶制品厂家该如何通过配方调节硬度与撕裂强度？

1.三元乙丙再生胶生产低硬度高撕裂强度橡胶制品的硫化体系设计要点

三元乙丙再生胶制品生产中常用的硫化体系有硫磺硫化体系和过氧化物硫化体系。采用硫磺硫化体系硫化的三元乙丙再生胶HYL1Y7YEE生产多硫键，可以赋予胶料较高的撕裂强度；但硫化胶热氧老化性能、压缩永久变形差。采用过氧化物硫化后的三元乙丙再生胶压缩永久变形小、耐老化，但硫化胶撕裂强度小。

使用三元乙丙再生胶生产低硬度、高撕裂强度橡胶制品，建议使用硫磺+过氧化物硫化体系。

2.三元乙丙再生胶生产低硬度高撕裂强度橡胶制品的填充体系设计要点

设计低硬度三元乙丙再生胶制品配方，首先需要尽可能避免使用可以显著提高胶料硬度的补强剂，比如中超耐磨炭黑、超耐磨炭黑，使用半补强炭黑等低补强性能的炭黑，必要时可添加少量高耐磨炭黑。三元乙丙再生胶生产低硬度高撕裂强度橡胶制品时，建议使用炭黑N774，工艺性能好、填充量大，硫化胶的弹性高，生热低，动态性能良好，可以在保证胶料低硬度的前提下适当增加用量、获得更高的撕裂强度。

3.三元乙丙再生胶生产低硬度高撕裂强度橡胶制品的软化体系设计要点

软化增塑体系配合剂可以降低胶料硬度、提高橡胶制品弹性、回弹性，三元乙丙再生胶低硬度橡胶制品生产中，常用石蜡油、芳烃油；其中石蜡油的使用对硫化胶撕裂强度很不利，建议使用芳烃油等对撕裂强度影响不大的橡胶油。三元乙丙再生胶低硬度高撕裂强度橡胶制品软化体系合理控制软化剂用量，必要时可增加低补强性补强填充剂用量，协调硬度与撕裂强度。

使用三元乙丙再生胶生产低硬度高撕裂强度橡胶制品时，还需要注意三元乙丙再生胶各项指标以及与其并用的生胶技术指标，后期小编将继续与您讨论相关问题。