使用再生胶生产橡胶制品时，橡胶增塑剂能够改善胶料可塑性、流动性，改进胶料加工工艺性能，保证后续压延、压出等成型操作顺利进行。在实际生产中，黑油膏、白油膏是再生胶制品生产中常用的脂肪油类增塑剂，二者性质相近、作用相同，但在再生胶制品中的应用略有差异，小编今天就与您讨论黑油膏、白油膏在再生胶制品中的应用要点。

1.黑油膏的特性及其在再生胶制品中的应用技巧

黑油膏为黑褐色松散固体，有轻微污染性，可分为全油黑油膏和残渣黑油膏两种：全油黑油膏用不饱和植物油与硫黄加热反应制得；残渣黑油膏用不饱和植物油釜残渣与硫黄加热反应制得。黑油膏具有良好的耐日光、耐臭氧龟裂和电绝缘性能。

再生胶制品生产中，使用黑油膏能促使填充剂在胶料屮很快分散，并能使胶料表面光滑、收缩率小、挺性大，有助于压延、压出和注压操作，还能减少胶料中硫黄喷出。需要注意的是，黑油膏不能用于耐碱和耐油的制品；含游离硫黄，使用时应减少硫黄用量。黑油膏还能促进丁苯橡胶的硫化。

2.白油膏的特性及其在再生胶制品中的应用技巧

白油膏是由不饱和植物油与一氯化硫反应而制得，为白色松散固体。在实际生产中，白油膏用途与黑油膏相同，能够促进填充剂HYL5Y5YES分散，并使胶料表面光滑，收缩率小，挺性大，有助于压延、压出和注压操作，减少再生胶胶料中硫黄喷出。需要注意的是，白油膏对再生胶硫化胶的力学性能下降较大，不宜多用。

使用再生胶生产浅色橡胶制品如橡胶鞋底、鼠标垫、胶条、胶管时，建议使用白油膏；比如白色乳胶再生胶生产浅色橡胶鞋底时可以适量使用白油膏。

再生胶制品生产中常用的增塑剂还有很多，包括物理增塑剂如环烷油、芳烃油、松焦油、菜籽油、石油树脂、邻苯二甲酸酯等，以及化学类增塑剂如硫酚类、五氯硫酚类、硫酚锌盐类等，后续小编将继续与您分享各类增塑剂在再生胶制品中的应用技巧。