丁腈橡胶与聚氯乙烯PVC都属于极性聚合物，溶解度参数相近，相容性好，能够以任意比例共混制备热塑性弹性体俗称橡塑合金。丁腈再生胶作为丁腈橡胶替代原料，具备丁腈原胶基本性能特点，可单独与聚氯乙烯共混，或者丁腈橡胶/丁腈再生胶/聚氯乙烯共混；R-NBR/PVC共混时需要注意以下几点：

1.丁腈再生胶/聚氯乙烯共混后物性变化

丁腈胶料与聚氯乙烯共混时，聚氯乙烯用量超过25%时，共混物耐臭氧性、耐日光龟裂性、耐油性、耐溶剂性、耐磨性、撕裂强度、耐燃烧性、耐屈挠龟裂性等优于丁腈胶料，压延、压出收缩小，易着色，半成品表面更加平滑光亮。但随着聚氯乙烯用量的增加，共混物的门尼粘度会增高、可塑性下降、低温屈挠性与弹性降低，高温压缩永久变形较大，因此丁腈再生胶与聚氯乙烯共混时一定要严格控制聚氯乙烯用量。

2.丁腈再生胶/聚氯乙烯共混物配合体系ZSJ-M5-D12YY-23选择技巧

随着丙烯腈含量的增加，丁腈橡胶、丁腈再生胶与聚氯乙烯的相容性改善，但低温屈挠性变差，建议选择丙烯腈含量在34%-38.5%之间的门尼黏度较低的丁腈橡胶与丁腈再生胶与聚氯乙烯共混，提高分散效果，改善胶料加工工艺性能与共混物低温屈挠性。

热聚法丁腈橡胶必须经过塑炼方能使用，可塑度宜控制在0.2-0.28。可塑度过小，并用胶变硬，混炼、压延、成型工艺性能不良；可塑度过大，则永久变形增大。

在实际生产中，丁腈再生胶还可以与丁腈胶粉并用，对聚氯乙烯进行增弹改性，后续小编将继续与您讨论共混过程中橡胶助剂和混炼工艺相关问题。